2012-09-07

不锈钢专用切削刀具-金属陶瓷铣刀

不锈钢专用切削刀具-金属陶瓷铣刀

许多难加工材料应用广泛，其中难加工材料，如不锈钢中Cr和Ni含量较高，Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性，但增加了不锈钢与刀具的粘结倾向；Ni可起到稳定组织的作用，但组织塑性大，容易引起加工硬化，采用钨钴类硬质合金刀具进行加工，但加工效果并不十分理想。

碧威不锈钢专用切削刀具是以最新金属陶瓷材料制作而成，针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发，拥有更好的抗折强度及湿式切削，加工时有更优越的耐损性和稳定性，在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。

金属陶瓷材质刀具切削特性：

  • 湿式切削加工时，能具有稳定的切削性能（耐热冲击性的提升）
  • 较优越於以往奈米钨钢材料种类的耐损性和耐摩耗性

金属陶瓷材质刀具切削特性：

  • 切削刃有再磨自锐效应
  • 化学性能稳定性
  • 刀片上无浸润效应
  • 刀具其他部分材料向切削转移可以忽略不计等也是其优点
  • Co用作金属粘结物，取代了Ni与Co混合物，无污染
  • 更高的加工安全性
  • 应用领域更广阔
  • 保持表面光洁度与精度的能力更强
  • 断续加工能力加强

不同材质刀具之切削测试:

切削方式：不加油丶水丶切削液（乾式切削）及常温下切削等条件

切削材料 不锈钢
材料尺寸 100*100mm
主轴转速 5000
进给速率 600
切削总长 850mm

2刃平铣刀/HSS Co 8%-HSS刀具切削刀痕金相图

2刃平铣刀/HSS Co 8%-HSS刀具切削刀痕金相图

4刃圆鼻铣刀/奈米钨钢-钨钢刀具切削刀痕金相图

4刃圆鼻铣刀/奈米钨钢-钨钢刀具切削刀痕金相图

4刃平铣刀/极细超微粒钨钢-钨钢刀具切削刀痕金相图

4刃平铣刀/极细超微粒钨钢-钨钢刀具切削刀痕金相图

4刃圆鼻铣刀/超微粒钨钢-钨钢刀具切削刀痕金相图

4刃圆鼻铣刀/超微粒钨钢-钨钢刀具切削刀痕金相图

金属陶瓷材质刀具之切削测试:

切削方式：不加油丶水丶切削液（乾式切削）及常温下切削等条件

刀具规格：直径8mm/R0.5/刃长20mm/全长60mm/螺旋角35度

切削材料 不锈钢
材料尺寸 100*100mm
主轴转速 5000
进给速率 600
切削总长 3400mm

金属陶瓷刀具切削後初期刀痕金相图

金属陶瓷刀具切削初期刀痕金相图

金属陶瓷刀具切削後期刀痕金相图

金属陶瓷刀具切削後期刀痕金相图
金属陶瓷刀具介绍测试报告
 

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