2012-04-09

铰刀介绍-part2

铰刀介绍-part2

铰刀是用於孔的精加工和半精加工的刀具，加工馀量一般很小。铰刀可用手动或装在钻床丶车床丶搪床等主轴上使用，在铰削过程中，一般多为铰刀一方面旋转，一方面沿着轴向进给。铰削生成的切屑量很小，故其切屑排出沟槽亦比钻头小。

铰刀加工原则：

铰刀必须依照工作性质需求配合各类铰刀种类性质挑选，必须适当的选用铰削量丶进给率丶铰削速度丶切削油及几刀的夹持驱动法等，才能得到最佳的铰削效果。

  1. 铰削量：
    铰削量的控制由钻孔大小决定。铰削量随铰刀直径变化，铰刀直径越大铰削量越大，故钻孔直径需有较多的预留量。
  2. 进给率：
    铰削时的轴向进给量，必须比钻孔大，约为2-3倍。若进给率太小，亦引起铰刀活动摩擦会导致刀刃磨损；亦不可太大会导致刀刃崩裂，降低孔的精确度及加工面光度。
  3. 铰削速度：铰削速度与进给率均受铰刀材料及工件材料影响，一般铰削速度慢，约1/2-2/3，铰削速度太快易发生切屑黏附刀刃且排屑不良而使加工面粗糙。
  4. 铰刀的夹持驱动方式：
    • 铰刀和工件都固定
    • 铰刀固定，工件半固定
    • 铰刀浮动，工件固定
    • 铰刀固定，工件浮动
    • 铰刀和工件都浮动

铰刀加工参数参考数值：

机力铰削进给率 单位：mm/rev
铰刀直径（mm） 工件材料
钢丶铸铁丶可锻铸铁丶青铜 铸铁丶炮铜丶黄铜丶铝
1-5 0.3 0.5
6-10 0.3-0.4 0.5-1.0
11-15 0.3-0.4 1-1.5
16-25 0.4-0.5 1-1.5
26-40 0.5-0.6 1.5-1
41-60 0.5-0.6 1.5-2
61-100 2-3 3-4
工件材料 铰刀材料
工具钢 高速钢
铸铁(软) 4-5 5-6
铸铁(中) 3-2 4-5
铸铁(硬) 2-3 3-4
低碳钢 4-5 5-6
工具钢 3-4 4-5
青铜 2-3 3-4
炮铜 10-12 12-15
黄铜 8-10 10-12
铝 6-8 8-10
参考资料来源:
　工具设计-黄荣文 着
 

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