2012-04-23

铣床精度与校正-part2机台校正步骤

铣床精度与校正-part2机台校正步骤

暨上一篇的铣床精度介绍，现在来看看机台校正步骤的细节罗!

机台校正步骤如下(点下方项目连到该步骤)

  1. 铣床水平精度检验与校正
  2. 工作台移动平行度检验
  3. 主轴丶主轴端面振幅检验
  4. 铣床进给刻度环校正

一丶铣床水平精度检验与校正

铣床精度与校正-part2机台校正步骤-铣床水平精度检验与校正
  1. 将铣床工作台面以及两个水平仪底座擦拭乾净。
  2. 如图1所示，将两个水平仪安装在工作台上。
  3. 检查并记录水平仪上刻度值。
  4. 若水平仪刻度值小於0.06 ㎜／m 之值则铣床水平精度合乎标准，无需水校正。
  5. 若水平仪刻度值大於0.06 ㎜／m 之值，则依步骤6 至步骤8 进行水平正。
  6. 放松铣床台座固定螺栓，於台座底下垫入铁片调整铣床水平度，直至工作台上纵向与横向之水平度均在0.06㎜／m之内。
  7. 锁紧底座固定螺栓。
  8. 重新将正确的水平值记录於检验卡上。
※0.06㎜／m：是水平度丶垂直度或平行度的数值，表示在1公尺的长度内，容许有0.06㎜以内的测定误差量。

二丶工作台移动平行度检验

铣床精度与校正-part2机台校正步骤-工作台移动平行度检验

操作步骤：

  1. 如图2所示，将量表固定在心轴，触针轻微接触在工作台面上。
  2. 移动工作台，作纵向及横向移动，同时检查量表指针移动量，其值即为工作台移动平行精度。
  3. 记录工作台移动平行精度於铣床定期保养记录卡。
  4. 铣床纵向移动精度是0.02㎜／500㎜，横向移动精度是0.02㎜／300㎜，铣床经检验後若其精度值於上述容许范围内，则其移动平行精度合乎规定，无需校正。
  5. 若铣床经检验後，其精度值超过容许误差值时，则以铣床维护保养单元的方法，调整床台进给机构上楔片的配合至适当紧度，使床台的移动可以圆滑平顺，再重覆步骤2至4的检验工作。
  6. 若铣床经楔片调整後再检验其平行精度值仍超过容许误差值时，请通知制造厂商校正服务。

三丶主轴丶主轴端面振幅检验

铣床精度与校正-part2机台校正步骤-主轴丶主轴端面振幅检验
  1. 如上图所示，将量表固定於工作台上，触针轻微接触在主轴外径及主轴端面。
  2. 调整铣床变速杆至空档位置。
  3. 用手转动主轴，同时读出量表指针的移动量，此值即为铣床主轴偏摆量。
  4. 记录铣床主轴偏摆量於定期保养记录卡上。
  5. 铣床主轴偏摆容许误差是0.01 ㎜，若铣床主轴偏摆量小於0.01 ㎜，则其偏摆量正常，无需校正。
  6. 若铣床主轴偏摆量大於0.01㎜，则调整主轴㆖方定位螺帽至适当紧度，再重覆上述步骤，重新检验其偏摆度。
  7. 若经多次调整主轴定位螺帽後，其偏摆度仍大於容许误差值0.01㎜，则通知制造厂商校正服务。

四丶铣床进给刻度环校正

操作步骤

  1. 用手轻轻转动纵向丶横向进给手轮，感觉出手轮的空转范围，此空转范围即为导螺杆进给齿隙。
  2. 从刻度环读出手轮空转范围的误差值。
  3. 导杆进给齿隙最大容许值是0.127㎜。
  4. 若导杆齿隙超过0.127㎜时，需调整进给机构上螺杆背隙消除装置，使空转齿隙减少至许可范围之内。

铣床之精度於铣床出厂时，已经过检验合格，铣床使用一段时间後，其精度有偏差的情形是因为机件变形或磨损引起的，必须给予校正，但铣床精度的校正工作，有时需使用专业的技术或特殊的仪器，例如工作台刮削或铣床主轴偏摆校正，都不是铣床操作工的技术领域，因此必需委由铣床制造厂商校正才能达到事半功倍的专业效果，为避免铣床精度产生偏差，铣床操作人员必须注意正常的操作与定时的保养，如果机器操作很正常，切削进给不过载，不撞机并且润滑足够，那铣床的精度可以确保很长的时间。

参考资料来源:职业训练局-铣床精度校正
 

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