2013-08-23

BW钻刀碳纤维与玻璃纤维材质加工测试

BW公司开发新型四刃钻铰孔刀具，针对碳纤维，玻璃纤维与石墨纤维复合材料加工，因特殊刀具材料与切削排屑方式，改善刀具在切割复合材料，能使刀具稳定切割无毛边现象，排屑方式能产生颗粒粉末状。

BW钻铰刀

BW钻铰刀玻纤切削加工测试

BW公司开发钻铰孔刀具CNC机台直接进行刀刃侧铣，工件为玻璃纤维板厚度0.4mm，进行穿透侧铣。
玻纤切削加工参数 玻璃纤维板
加工件 厚度0.4mm 手机外壳用玻璃纤维板 手机外壳用玻璃纤维板
加工刀具 BW三爪柄螺旋钻铰刀Φ 4mm X 4Z X 89L X 118°
加工机台 CNC机台
加工方式 侧铣，无任何切削油丶水与无冷风处理
加工条件 主轴转速：6000rpm / F进给：600 / Z深度：0.5mm

目前加工厂纤维材质使用一般刀具加工切削，加工件边都有毛边情形，都还需靠人工再做修边动作，耗费人力及时间，BW钻铰刀加工後无毛边克服此问题，节省人力成本。

玻纤切削

BW钻铰刀碳纤切削加工测试

BW公司开发钻铰孔刀具使用气动工具/钻孔机直接进行刀刃钻铰孔，工件为航太用高阶碳纤维板，
进行穿透钻铰孔。
碳纤切削加工参数 碳纤维板
加工件 厚度5mm航太用高阶碳纤维板 航太用高阶碳纤维板
加工刀具 BW三爪柄螺旋钻铰刀Φ 4mm X 4Z X 89L X 118°
加工机台

气动工具/钻孔机
加工方式 钻孔无啄钻，无任何切削油丶水与无冷风处理
加工条件 主轴转速：6000rpm
加工後用标准孔位公差棒测试，孔位以达到正确公差。

此次实验针对航太气动工具丶在耐高温碳纤维板进行钻孔与铰孔一次完美加工丶以达到精准孔位与无毛边丶一次成型。

有背托垫碳纤切削 无背托垫碳纤切削

BW钻铰刀碳纤维与玻璃纤维材质加工测试完整测试报告
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