2012-02-20

钨钢材质刀具适性与特性

切屑形状及其形成介绍

烧结碳化物(碳化钨丶钨钢)有两等级

一为纯碳化物类及抗陷穴类。纯碳化物只包含碳化物和钴，强度及耐磨特性最好，任何其他物质加入均将减少其强度及耐磨性，通常用来切削铸铁及非铁金属材料。但纯碳化物不耐高温，在高热下钢屑易沾黏在刀面上，使刀面因扩散作用形成凹陷。而加入碳化钽及碳化钛之碳化物，因这两成分熔点高於碳化钨，故抗高温性也相对提高，相对的强度及耐磨特性较纯碳化物低。

钨钢材质特性:

ISO
分类		 等级 使用
情形		 洛氏硬度 抗折力 成分
HRA (kg/mm2) 钨W 钴Co 钛Ti 钽Ta 碳C
P P01 韧性↓大
大↑耐磨耗性		 91.5↑ 70↑ 30-78 4-8 10-40 0-25 7-3
P10 91↑ 90↑ 50-80 4-9 8-20 0-20 7-10
P20 90↑ 110↑ 60-83 5-10 5-15 0-15 6-9
P30 89↑ 130↑ 70-84 6-12 3-12 0-12 6-8
P40 88↑ 150↑ 65-85 7-15 2-10 0-10 6-8
P50 87↑ 170↑ 60-83 9-20 2-8 0-8 5-7
M M10 韧性↓大
大↑耐磨耗性		 91↑ 100↑ 70-86 4-9 3-11 0-11 6-8
M20 90↑ 110↑ 70-86 5-11 2-10 0-10 5-8
M30 89↑ 130↑ 70-86 6-13 2-9 0-9 5-8
M40 87↑ 160↑ 65-85 8-20 1-7 0-7 5-7
K K01 韧性↓大
大↑耐磨耗性		 91.5↑ 100↑ 83-91 3-6 0-2 0-3 5-7
K10 90.5↑ 120↑ 84-90 4-7 0-1 0-2 5-6
K20 89↑ 140↑ 83-89 5-8 0-1 0-2 5-6
K30 88↑ 150↑ 81-88 6-11 0-1 0-2 5-6
K40 87↑ 160↑ 79-87 7-16 -- -- 5-6

钨钢材质刀具适性:

ISO
分类 		等级 工件材料 切削方式 加工条件
P P01 钢丶铸钢 精密车削丶精密搪削 适用高速钢切削而进刀量小时，或要求工件的尺寸精度和表面加工成度良好，并在没有振动状态下之加工。
P10 钢丶铸钢 车削丶靠模切削丶螺纹切削丶铣削 高~中速切削，小~中切削面积，中进刀量，或良好的加工条件下切削。
P20 钢丶铸钢丶可锻铸铁(长切屑) 车削丶靠模切削丶铣削丶刨削 中速切削，中进刀量，在P系列中用途最广泛。刨削时进刀量要小，铣削时要有良好的加工条件。
P30 钢丶铸钢丶可锻铸铁(长切屑) 车削丶铣削丶刨削 低~中速切削，中~大进刀量，或工件表面硬度粗细不均，进刀量有变化及振动时的不良加工条件。
P40 钢
有砂孔等之铸铁 		车削丶刨削 低速切削，大进刀量，最不良加工条件下切削。
P50 低~中抗拉强度钢 车削丶刨削 低速切削，大进刀量，最不良加工条件下切削。
有砂孔等之铸铁 车削丶刨削 低速切削，大进刀量，比P40更不良的加工条件下要求最大韧性之切削。
M M10 钢丶铸钢丶铸铁 车削 中~高速切削，小~中进刀量，或在较良好的加工条件下切削，对於钢和铸铁两种材料之切削。
高锰钢丶奥斯田铁钢丶特殊铸铁 车削 中~高速切削，小~中进刀量，或在较良好的加工条件下切削。
M20 钢丶铸钢丶铸铁 车削丶铣削 中速切削，中进刀量，或在不良加工条件下，对於钢和铸铁两种材料之切削。
奥斯田铁钢丶特殊铸铁丶高锰钢 车削丶铣削 中速切削，中进刀量，或在较良好的加工条件下切削。
M30 钢丶铸钢丶铸铁丶奥斯田铁钢丶特殊铸铁丶耐热钢 车削丶铣削丶切断 中速切削，中~大进刀量，或对於厚的黑皮材料及有砂孔丶焊接部的材料，比M20更不良加工条件下之切削。
M40 易削钢丶非铁金属 车削丶切断 高速切削，中~大进刀量，形状复杂刀口，在M系列中最需要韧性之加工条件切削。
K K01 铸铁 精密车削丶精密搪削丶细加工铣削 高速切削，小进刀量，无振动时的良好加工条件条件下切削。
K10 冷硬铸铁丶硬质铸铁丶淬火钢 车削 极低速切削，小进刀量，无振动时的良好加工条件条件下切削。
高矽铝合金丶陶器丶石棉丶硬纸板丶石墨   无振动时的良好加工条件条件下切削。
HB200以上铸铁丶
可锻铸铁(长切屑)		 车削丶铣削丶搪削丶拉削丶铰削 中速切削，小进刀量，在K系列中用途比较广，或比较无振动的加工条件条件下切削。
淬火钢 车削 低速切削，小进刀量或较小振动的加工条件条件下切削。
矽铝合金丶硬质铜合金丶硬质橡胶丶玻璃瓷器丶塑胶   比较小振动的加工条件条件下切削。
K20 HB220以下铸铁 车削丶铣削丶刨削丶铰削丶钻削 中速切削，中~大进刀量，在K系列中用於一般的加工，或要求有强大任性的加工条件条件下切削。
非铁金属材料   要求有强大任性的加工条件条件下切削。
K30 低抗拉强度钢丶低硬度铸铁； 车削丶铣削丶刨削 低速切削，小进刀量，较良好的加工条件下切削。
K40 低硬度非铁金属材料丶木材 车削丶铣削丶刨削 切削比K30更不良的加工条件时之切削。
参考资讯来源:刀具设计 黄荣文 着
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