2011-12-28

钨钢铣刀切削加工-逆铣(上铣法)与顺铣(下铣法)

钨钢铣刀切削加工-逆铣(上铣法)与顺铣(下铣法)
铣削加工是最常见应用范围最广的加工方式之一，对於各种不同的结构的结构零件的粗铣或精铣大都是以端铣来完成，依切削作用发生时，切削刃的运动方向与工件运动方向相反或相同，而区分为逆铣与顺铣两种。

逆铣:

铣削方向与进给为相反方向(milling against the feed)称为逆铣;由於切屑是由下向上产生(由薄变厚)，故又称向上铣削(up milling);因传统加工铣切方是多采此方式所以也称传统铣削(conventional milling)。

逆铣(上铣法)-钨钢铣刀切削加工-逆铣(上铣法)与顺铣(下铣法)

逆铣特点：

  1. 切屑由薄而厚，铣刀受力始轻末重，可避免刀具受冲击而断裂。
  2. 适合铣削铸件黑皮面。
  3. 可用於旧式铣床，不产生螺杆无效间隙运动。
  4. 摩擦多，刀口易钝丶寿命短。
  5. 易震刀丶加工面较粗糙丶加工精度较差。
  6. 装置不易，不适合铣削薄件。
  7. 消耗能量较多。

顺铣：

铣削方向与进给方向同向(milling with the feed)称为顺铣;因切削作用是由工件未加工面向下发生(切屑由厚变薄)故又称向下铣削(down milling)或爬铣(climb milling)。

顺铣(下铣法)-钨钢铣刀切削加工-逆铣(上铣法)与顺铣(下铣法)

顺铣特点:

  1. 切屑由厚而薄，铣刀受力始重末轻，易生冲击而使刀刃断裂。
  2. 不适合铣削铸件丶锻件和铣削表面具有鳞皮之工件。
  3. 铣床须有间隙消除装置，否则易产生螺杆无效间隙运动。
  4. 加工时摩擦较少，铣刀刃口寿命较长。
  5. 夹持容易，无震动，加工面精度较高。
  6. 装置容易，适合铣削长薄型工件。
  7. 进给消耗功率少。
在大部分铣削加工情况下，除了铸件的第一次铣切及无螺隙削除装置的老式铣床需使用逆铣外，顺铣加工效果会比逆铣好。
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