户外运动厂商需求切割PP发泡板加工,目前市场加工上常用铜线或镍线做直线加工切断,如有要做3D加工就需要把切割线做成曲线加工,以放电加工方式进行加工..种方式则用模具做成形状,再用塑胶射出机,射出成型..因放电加工数度慢,无法符合工时,後者则是模具制造耗费大,开发初期无法负担。
目前客户使用直刃粗铣三刃球头铣刀,切割PP发泡板时出现NG工件,表面PP颗粒剥落粗糙,根据切削原理,用直刃球刀是无法做排屑动作,再加上粗齿刀口几何根本无法做PP表面细腻度,BW公司建议此工件应该不适用铣削模式加工,如果以研磨方式,则易会造成PP工件严重脱落剥离,应该以另种方式进行3D切削加工。